Co powoduje uszkodzenie kryształu sondy ultradźwiękowej?

Kryształy sondy ultrasonograficznej mogą ulec uszkodzeniu z biegiem czasu z powodu różnych czynników, a uszkodzenie to może wpłynąć na jakość obrazów lub funkcjonalność sondy.

Oto kilka typowych przyczyn uszkodzenia kryształów sondy ultrasonograficznej:

1. Uderzenia fizyczne lub wstrząsy

• Przyczyna: Upuszczenie sondy, nieostrożne obchodzenie się z nią lub uderzenie o twarde powierzchnie.

• Skutek: Kryształ wewnątrz sondy może pęknąć lub złamać się, zakłócając jego zdolność do nadawania i odbierania fal dźwiękowych. Pęknięty kryształ często prowadzi do utraty sygnału lub zniekształceń w obrazie.

2. Przegrzanie

• Przyczyna: Długotrwałe użytkowanie bez odpowiedniego chłodzenia lub używanie sondy w środowiskach o wysokiej temperaturze.

• Skutek: Nadmierne ciepło może pogorszyć właściwości materiału piezoelektrycznego (takiego jak PZT), powodując utratę jego właściwości piezoelektrycznych, co skutkuje słabą lub brakiem transmisji fal ultradźwiękowych. Przegrzanie może również spowodować osłabienie połączenia między kryształem a obudową, dodatkowo uszkadzając sondę.

3. Narażenie na wilgoć lub płyny

• Przyczyna: Narażenie na wodę, płyny ustrojowe lub środki czyszczące, które przedostają się do obudowy sondy, szczególnie jeśli uszczelnienie jest naruszone.

• Skutek: Wilgoć może powodować zwarcia elektryczne lub korozję kryształu i elementów wewnętrznych, prowadząc do awarii. Jeśli płyn dostanie się do sondy, kryształy mogą również ulec uszkodzeniu z powodu pęcznienia lub zniekształcenia materiału.

4. Przeciążenie elektryczne

• Przyczyna: Używanie sondy ultrasonograficznej z nadmierną mocą elektryczną lub nieprawidłowymi ustawieniami.

• Skutek: Ładunek elektryczny przyłożony do kryształów piezoelektrycznych powoduje ich wibracje. Jeśli napięcie jest zbyt wysokie, może przeciążyć kryształ i spowodować jego przepalenie lub pęknięcie.

5. Ustawienia ultradźwięków lub nieprawidłowa kalibracja

• Przyczyna: Używanie niewłaściwej częstotliwości lub ustawień intensywności dla konkretnego zastosowania lub gdy urządzenie nie jest prawidłowo skalibrowane.

• Skutek: Nieprawidłowe ustawienia mogą przeciążać kryształy, prowadząc do uszkodzeń termicznych lub deformacji fizycznych z czasem, szczególnie gdy ultradźwięki o wysokiej intensywności lub wysokiej częstotliwości są używane poza znamionową wydajnością sondy.

6. Starzenie się i zużycie

• Przyczyna: Długotrwałe użytkowanie sondy ultrasonograficznej.

• Skutek: Kryształy piezoelektryczne mogą ulegać degradacji podczas użytkowania, szczególnie w sondach wysokiej częstotliwości. Właściwości materiału mogą ulec pogorszeniu z powodu ciągłego naprężenia spowodowanego wibracjami, prowadząc do utraty wydajności. Sonda może również z czasem ulec zmęczeniu mechanicznemu, wpływając na jakość obrazów ultrasonograficznych.

​​​​​Środki zapobiegawcze:

• Prawidłowe obchodzenie się: Zawsze obchodź się z sondą ostrożnie, aby uniknąć wstrząsów fizycznych. Używaj osłon ochronnych, gdy sonda nie jest używana.

• Regularna kalibracja: Upewnij się, że aparat ultrasonograficzny jest prawidłowo skalibrowany dla typu używanej sondy.

• Unikaj nadmiernego użytkowania: Nie używaj sondy przez dłuższy czas bez przerw, aby zapobiec przegrzaniu.

• Regularna konserwacja i inspekcja: Przeprowadzaj rutynowe kontrole, aby upewnić się, że sonda jest uszczelniona i nienaruszona. Szukaj wszelkich oznak wilgoci lub pęknięć.

• Właściwe przechowywanie: Gdy sonda nie jest używana, przechowuj ją w ochronnym etui lub bezpiecznym miejscu, aby uniknąć narażenia na ekstremalne warunki lub uszkodzenia fizyczne.

Naprawa lub wymiana:

Mojepro Ultrasonografia ma ponad 12 lat doświadczenia w sprzedaży i serwisie sond, niezależnie od tego, czy Twój system jest dla GE, Philips, Siemens, Esaote, Toshiba, Hitachi-Aloka, Samsung-Medison, Mindray i innych...

Skontaktuj się z nami, aby uzyskać pomoc!