Что вызывает повреждение кристалла ультразвукового датчика?

Кристаллы ультразвукового датчика могут со временем повреждаться из-за различных факторов, и это повреждение может повлиять на качество изображений или функциональность датчика.

Вот некоторые распространенные причины повреждения кристаллов ультразвукового датчика:

1. Физическое воздействие или удар

• Причина: Падение датчика, грубое обращение или удары о твердые поверхности.

• Эффект: Кристалл внутри датчика может треснуть или сломаться, нарушая его способность передавать и принимать звуковые волны. Треснувший кристалл часто приводит к потере сигнала или искажению изображения.

2. Перегрев

• Причина: Длительное использование без надлежащего охлаждения или использование датчика в условиях высоких температур.

• Эффект: Чрезмерное тепло может ухудшить пьезоэлектрический материал (например, PZT), заставляя его терять свои пьезоэлектрические свойства, что приводит к плохой или отсутствующей передаче ультразвуковых волн. Перегрев также может ослабить связь между кристаллом и корпусом, что приведет к дальнейшему повреждению датчика.

3. Воздействие влаги или жидкости

• Причина: Воздействие воды, биологических жидкостей или чистящих средств, которые проникают в корпус датчика, особенно если уплотнение нарушено.

• Эффект: Влага может вызвать короткое замыкание или коррозию кристалла и внутренних компонентов, что приведет к неисправности. Если жидкость попадает в датчик, кристаллы также могут быть повреждены из-за набухания или деформации материала.

4. Электрическая перегрузка

• Причина: Использование ультразвукового датчика с чрезмерной электрической мощностью или неправильными настройками.

• Эффект: Электрический заряд, приложенный к пьезоэлектрическим кристаллам, заставляет их вибрировать. Если напряжение слишком высокое, это может перегрузить кристалл и привести к его перегоранию или растрескиванию.

5. Настройки ультразвука или неправильная калибровка

• Причина: Использование неправильной частоты или настроек интенсивности для конкретного применения или когда устройство не откалибровано должным образом.

• Эффект: Неправильные настройки могут перегружать кристаллы, приводя к термическому повреждению или физической деформации с течением времени, особенно при использовании ультразвука высокой интенсивности или высокой частоты за пределами номинальной мощности датчика.

6. Старение и износ

• Причина: Длительное использование ультразвукового датчика с течением времени.

• Эффект: Пьезоэлектрические кристаллы могут ухудшаться при использовании, особенно в высокочастотных датчиках. Свойства материала могут ухудшаться из-за постоянного напряжения от вибрации, что приводит к снижению производительности. Датчик также может со временем подвергаться механической усталости, влияющей на качество ультразвуковых изображений.

​​​​​Профилактические меры:

• Правильное обращение: Всегда обращайтесь с датчиком осторожно, чтобы избежать физического воздействия. Используйте защитные чехлы, когда датчик не используется.

• Регулярная калибровка: Убедитесь, что ультразвуковой аппарат правильно откалиброван для используемого типа датчика.

• Избегайте чрезмерного использования: Не используйте датчик в течение длительных периодов времени без перерывов, чтобы предотвратить перегрев.

• Регулярное техническое обслуживание и осмотр: Проводите плановые проверки, чтобы убедиться, что датчик герметичен и не поврежден. Ищите признаки влаги или трещин.

• Правильное хранение: Когда датчик не используется, храните его в защитном футляре или в безопасном месте, чтобы избежать воздействия экстремальных условий или физических повреждений.

Ремонт или замена:

У меняестьУльтразвук более 12 лет занимается продажей и обслуживанием датчиков, независимо от того, является ли ваша система для GE, Philips, Siemens, Esaote, Toshiba, Hitachi-Aloka, Samsung-Medison, Mindray или других…

Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения помощи!